Najnovšie produkty
Kontaktujte nás
- 902, budova A3, priemyselný park Tianrui, č. . 35 Fuyuan 1st Road, komunita Zhancheng, ulica Fuhai, okres Bao'an, Shenzhen
- sales@shdindustry.com
- +8613670104031
Vlastný výrobca zinkových tlakových odliatkov pre presné komponenty
Vyrábame vlastné zinkové odlievané komponenty od prototypu až po veľkoobjemovú{0}}výrobu, pričom kombinujeme-vlastné nástroje, presné obrábanie a prísnu kontrolu kvality, aby sme výrobcom OEM pomohli znížiť náklady a skrátiť vývojové cykly.
Zinkové odlievanie dielov vozidielAutomobilové diely na odlievanie zinku sú precízne-súčiastky vyrobené pomocou technológie tlakového odlievania v horúcej komore.
Pridať k dopytu
Diely na tlakové liatieDiely na tlakové liatie (HPDC) sú presné hliníkové, zinkové a horčíkové komponenty používané najmä v automobilovom priemysle, elektronike, priemyselných zariadeniach a spotrebiteľských aplikáciách...
Pridať k dopytu
Populárne diely na odlievanie zinkuObľúbené diely na tlakové odlievanie zinku sa vyrábajú z prémiových zliatin zinku navrhnutých pre priemyselné aplikácie, ktoré vyžadujú konzistentný mechanický výkon, stabilnú rozmerovú presnosť a...
Pridať k dopytu
Prečo si vybrať naše služby tlakového liatia zinku
Zariadenie na tlakové liatie 80T–1500T
Podporuje projekty od malých presných komponentov až po veľké konštrukčné diely.
Integrovaný výrobný proces
Vlastné{0}nástroje, tlakové liatie, obrábanie, konečná úprava a montáž pre lepšiu kvalitu a kontrolu{1}}času.
Systémy kvality ISO 9001 a IATF 16949
Výroba riadená podľa medzinárodne uznávaných štandardov kvality.
Technická{0}}podpora projektov
Kontrola DFM, optimalizácia foriem a výrobné poradenstvo pred hromadnou výrobou.
Mimoriadne-prísne tolerancie:Dosahuje opakovateľné tolerancie až do ±0,02 mm, čím znižuje alebo eliminuje sekundárne obrábanie.
Možnosť tenkého-stenu:Odlieva steny s hrúbkou len 0,5 mm pri zachovaní konštrukčnej pevnosti a nízkej hmotnosti.
Dlhá životnosť nástroja:Nízka teplota tavenia (380–420 stupňov) znižuje tepelné namáhanie foriem a predlžuje životnosť nástrojov.
Vynikajúce tienenie a vodivosť EMI:Poskytuje silné tienenie EMI/RFI s vysokou tepelnou a elektrickou vodivosťou, vďaka čomu je ideálny pre elektronické kryty.
Druhy materiálov a mechanické porovnanie
Používame iba 100 % čisté zinkové ingoty s vysokou-čistotou, doplnené certifikátmi vysledovateľného materiálu.
Sprievodca rýchlym výberom: Zamak 3 je štandardom pre 80 % elektronických a kozmetických dielov. Vyberte Zamak 5, ak vaše komponenty vyžadujú vyššiu pevnosť v ťahu a odolnosť proti tečeniu.
| Trieda zliatiny | Chemické zloženie a kľúčové vlastnosti | Pevnosť v ťahu | Tvrdosť | Primárne priemyselné aplikácie |
| (štandardné) | (Brinell) | |||
| Zamak 3 | Priemyselný štandard pre odlievanie zinku. Ponúka optimálnu kombináciu fyzikálnych/mechanických vlastností, vynikajúcej zlievateľnosti a vynikajúcich vlastností pokovovania/dokončovania. | ~283 MPa | 82 | Elektronické kryty, automobilové komponenty, zámočnícke kovanie, domáce spotrebiče. |
| (ASTM AG40A) | ||||
| Zamak 5 | Obsahuje približne 1 % medi. Toto pridanie výrazne zvyšuje pevnosť v ťahu, tvrdosť a odolnosť proti tečeniu, aj keď s malým znížením ťažnosti. | ~328 MPa | 91 | Ťažké-mechanické diely, funkčné prevody, konštrukčné montážne konzoly,-vysoko zaťažené spojovacie prvky. |
| (ASTM AC41A) | ||||
| ZA-8 | Obsahuje vyšší obsah hliníka ako séria Zamak. Ideálne pre aplikácie odlievania za horúca-komôr vyžadujúce zvýšenú štrukturálnu pevnosť a vynikajúci výkon pri tečení. | ~374 MPa | 103 | Konštrukčné nosné-kĺby, priemyselné konektory, hardvér ťažkých strojov. |
| (ASTM zinok-hliník) |
Výrobné kapacity
Stroje na tlakové liatie 80T–1500T
Podporuje presné zinkové diely od niekoľkých gramov do niekoľkých kilogramov.
In{0}}House Tooling
CNC obrábanie, EDM a rezanie drôtom zaisťujú rýchly vývoj foriem, údržbu a úpravy.
Veľkoobjemová{0}produkcia
Automatizovaná výroba dodáva milióny dielov mesačne v stabilnej kvalite a včasnom{0}}dodávke.
Výrobný tok a protokoly kontroly kvality
Súradnicové meracie stroje (CMM):Pre presné 3D rozmerové overenie oproti vašim natívnym CAD súborom.
Spektrometrická analýza materiálu:Vykonáva sa na prichádzajúcich dávkach surovín, aby sa overilo čisté chemické zloženie a zabránilo sa využitiu kovového šrotu.
Detekcia defektov röntgenového žiarenia:Používa sa na monitorovanie vnútornej štrukturálnej hustoty a odstránenie podpovrchovej pórovitosti pred výstupom dielov z výroby.
Certifikované podľa ISO 9001 a IATF 16949:Naše systémy riadenia kvality zaisťujú plnú sledovateľnosť a stabilitu procesov a spĺňajú prísne audity automobilového a priemyselného dodávateľského reťazca.
Galvanické pokovovanie:Chrómové, niklové, zinkové alebo medené povrchové úpravy pre zvýšenú odolnosť proti korózii, ochranu proti opotrebovaniu a prvotriedny vzhľad.
Práškové lakovanie a lakovanie:Dostupné vo vlastných farbách RAL s odolnou ochranou proti nárazu, UV žiareniu a vonkajšiemu vystaveniu.
E-Náter:Poskytuje rovnomerné pokrytie-odolné voči korózii, dokonca aj na zložitých tvaroch a vnútorných dutinách.
Pasivácia a chromátovanie:Zlepšuje odolnosť proti korózii a vytvára ideálny povrch pre lakovanie alebo samostatnú ochranu.
Obsluhované odvetvia
Automobilové systémy:Držiaky palivového systému, mechanizmy bezpečnostných pásov, vnútorné ozdobné rámy, držiaky spätných zrkadiel a kryty snímačov.
Elektronika a telekomunikácie:Odolné -vysokofrekvenčné tienenie, štrukturálne chladiče, viac{1}}kolíkové kryty konektorov a ručné-šasi zariadenia.
Inteligentný domáci a komerčný hardvér:Digitálne kryty zámkov, architektonické pánty, prémiové sanitárne vybavenie a zostavy okenných ovládačov.
Priemyselné vybavenie:Telesá pneumatických ventilov, komponenty regulátorov, vlastné prevody a presné číselníky prístrojov.
Prispôsobenie a inžinierske schopnosti
Neodlievame len kov;Navrhujeme riešenia. Špecializujeme sa na 100% prispôsobenie OEM/ODM na základe vašich vlastných technických výkresov (formáty STEP, IGES, DWG).
Zapojenie do ranej fázy (ESI):Náš inžiniersky tím spolupracuje s vaším oddelením výskumu a vývoja pri vykonávaní hodnotení dizajnu pre výrobu (DFM) a pokročilej analýzy simulácie toku molekúl. To optimalizuje umiestnenie brány, vytvára jednotnú hrúbku steny a navrhuje oblasti koncentrácie napätia pred rezaním ocele.
Overenie prototypu:Ponúkame riešenia rýchleho prototypovania vrátane CNC obrábania z pevných zinkových blokov alebo prototypových mäkkých-nástrojov, ktoré vám umožňujú overiť vhodnosť, tvar a funkciu predtým, než sa zaviažete investovať do výrobných nástrojov.
Predpokladané termíny výroby a dodania
| Fáza projektu | Typický dodací čas | Dodávky kupujúcemu |
| Cenová ponuka a DFM | 1 - 2 Pracovné dni | Komplexný rozpis nákladov a spätná väzba na výrobu |
| Vzorky prototypov | 5 - 7 Pracovné dni | Hotové vzorky CNC/soft{0}}nástrojov dodané na testovanie lícovania |
| Výroba foriem | 20 - 25 kalendárne dni | Vzorky T1, videá o skúške foriem a správy o plnorozmernom rozložení |
| Hromadná výroba | 10 - 15 dní (na základe MOQ) | Hotové výrobky, inšpekčné správy OQC a fotografie nakladania kontajnerov |
FAQ
S bohatými skúsenosťami sme jedným z najprofesionálnejších výrobcov a dodávateľov tlakového odlievania zinku v Číne. Ak sa chystáte kúpiť hromadné vysokokvalitné odlievanie zinku vyrobené v Číne, vitajte a získajte bezplatnú vzorku z našej továrne. K dispozícii je aj zákaznícky servis.
automobilové tlakové liatie, diely liate pod tlakom, zinkové tlakové liatie